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Conscientes de lo complejas que pueden llegar a ser las cuestiones asociadas al mundo de la química aplicada a los procesos de producción cerámica, queremos compartir nuestros conocimientos con aquellos...
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Conscientes de lo complejas que pueden llegar a ser las cuestiones asociadas al mundo de la química aplicada a los procesos de producción cerámica, queremos compartir nuestros conocimientos con aquellos que, por pasión o profesión, quieran orientarse y formarse.
A través de un lenguaje sencillo y directo, el pódcast pretende ser un espacio educativo centrado en productos, aplicaciones y procesos.
El viaje discurre a lo largo de las líneas de producción cerámica.
Para cada etapa, un tema.
Para cada tema, un problema.
Para cada problema, siempre que sea posible, una solución.
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A través de un lenguaje sencillo y directo, el pódcast pretende ser un espacio educativo centrado en productos, aplicaciones y procesos.
El viaje discurre a lo largo de las líneas de producción cerámica.
Para cada etapa, un tema.
Para cada tema, un problema.
Para cada problema, siempre que sea posible, una solución.
Aparentemente invisible. La química en la cerámica.
Aparentemente invisible. La química en la cerámica.
16 SEP 2024 · Cuando hablamos del fenómeno del "dusting" o formación de polvo, solemos referirnos a un esmalte que manifiesta un bajo grado de cohesión.
Cuando el esmalte se caracteriza por estas propiedades, se encuentra en un estado que podría definirse como frágil y se desprende fácilmente de la superficie cerámica, especialmente si se somete a las tensiones mecánicas que se producen a lo largo de las líneas de producción.
¿Cuáles son los mecanismos que se desarrollan dentro del esmalte y qué se puede hacer de forma preventiva para gestionar mejor el problema?
5 AUG 2024 · Este episodio se centra en un tema aparentemente marginal, pero de gran relevancia si tenemos en cuenta los usos cada vez más novedosos del material cerámico, que ya ha desembarcado, a todos los efectos, en el mundo del mobiliario y que, de diversas maneras, puede entrar cada vez más en contacto con alimentos y productos alimenticios.
Dado que el material cerámico es absolutamente, y por su propia naturaleza, uno de los materiales más higiénicos y antisépticos del mundo, también es cierto que los tratamientos superficiales de protección que se llevan a cabo tras la cocción (a menudo tras un proceso de lapeado o pulido) podrían representar una cuestión crítica desde esta perspectiva: los productos protectores utilizados y aplicados sobre la superficie cerámica mediante equipos especiales, a diferencia de la masa cerámica, no cambian tras el tratamiento y, por lo tanto, no son transformados por las altas temperaturas que se liberan en los hornos.
Aunque, a todos los efectos, el tema de las emisiones nocivas es extremadamente raro (tanto por parte del vidrio cerámico como por parte del tratamiento), conviene, no obstante, hacer balance y explorar la cuestión profundizando en los mecanismos, no solo de naturaleza química, que tienen lugar entre bastidores.
8 JUL 2024 · Este episodio concluye la panorámica, iniciada en el episodio anterior, dedicada a las principales categorías de aditivos utilizados en la cerámica y su función saludable en términos de impacto medioambiental.
La perspectiva utilizada pretende derribar -de forma conscientemente provocadora- la opinión de que la química no puede, por su propia naturaleza, promover beneficios medioambientales.
En realidad, en el caso de la cerámica, si se observaran con microscopio los mecanismos subyacentes a determinadas etapas cruciales del ciclo de producción, uno se daría cuenta de que el uso de determinados aditivos puede orientar o evitar ciertas decisiones que podrían tener un impacto mucho mayor en el entorno.
El reto que proponemos es cambiar el ángulo de visión unos centímetros tratando de analizar el escenario con otro tipo de enfoque sin dar nada por sentado.
24 JUN 2024 · Este episodio pretende enfocar, desde una perspectiva especial y en cierto modo provocadora, el papel de los aditivos utilizados dentro de todo el ciclo de producción cerámica: desde la molturación de las arcillas que forman la base de la mezcla cerámica hasta la finalización del trabajo dentro de los hornos cerámicos durante el ciclo de cocción.
El filtro utilizado es el del impacto medioambiental y el objetivo es socavar la idea preconcebida que a menudo conlleva la palabra "químico" y que la convierte frecuentemente en sinónimo de polución, contaminación, infección.
Sin querer en modo alguno menospreciar o negar el uso a veces ruin que algunas realidades productivas hacen de tecnologías y productos peligrosos, es cierto que este término -química- también puede leerse lejos de los prejuicios de la quimiofobia, la creencia irracional de que todas las sustancias químicas son nocivas y dañinas.
En todas las fases del proceso de producción, el uso hábil de aditivos puede transmitir -aunque sea de forma comedida y mesurada- ciertas mejoras medioambientales que no deben subestimarse o incluso despreciarse.
27 MAY 2024 · Aunque hoy en día los esmaltes cerámicos se aplican mayoritariamente sobre la pieza cerámica mediante sistemas de pulverización (airless), en algunos contextos todavía se procesan mediante sistemas de campana o vela. Estas modalidades están menos extendidas y más vinculadas al pasado, pero siguen utilizándose. Los distintos métodos de aplicación corresponden inevitablemente a evaluaciones diferentes en términos de reología. En otras palabras, el esmalte debe caracterizarse por unas propiedades precisas que difieren de vez en cuando en función del sistema utilizado en la cadena de producción. Este episodio se centra precisamente en estas diferencias y en los aditivos que pueden o deben utilizarse para conseguir las propiedades requeridas. Para terminar, un breve enfoque sobre los aditivos sintéticos, que son muy útiles para prevenir la proliferación de ataques bacterianos dentro de los esmaltes, antes y durante la fase de aplicación.
13 MAY 2024 · La plena implantación del sistema digital en base agua en el ámbito cerámico, ya utilizado en otros sectores de la producción industrial, es sin duda una de las cuestiones más desafiantes sobre las que la industria lleva años investigando.
Las dificultades técnicas, relativas tanto a las máquinas de aplicación como a los propios productos, parecen haber sido sustancialmente superadas, y por fin ha llegado el momento de la progresiva y definitiva homologación de una tecnología que sin duda ofrece ventajas que abarcan tanto aspectos técnico-estéticos como medioambientales.
Tras una breve introducción sobre la naturaleza química y las principales características de las colas base agua, el episodio se centra en las principales ventajas promovidas por este importante tipo de producto, destacando los mecanismos que las sustentan.
29 APR 2024 · En el campo de la cerámica, el uso de colas digitales para la aplicación de esmaltes y granillas ha sustituido ya casi por completo a las anteriores técnicas de aplicación que implicaban en gran medida el uso de fijadores distribuidos y extendidos sobre la superficie cerámica mediante sistemas de pulverización con cabinas airless.
Aunque cada cola interactúa con los polvos y las granillas de maneras diferentes y distintivas, pueden identificarse dos macrocategorías: las colas de base solvente (solventes apolares) y las colas de base agua (solventes polares).
El episodio se abre con una introducción general sobre la naturaleza química de estos productos y, a continuación, ofrece en paralelo dos importantes enfoques sobre su funcionamiento y los mecanismos de acción que liberan sobre el soporte cerámico en crudo.
Con similitudes y diferencias.
15 APR 2024 · El corazón negro es una zona más o menos extensa de un color que oscila entre el marrón oscuro y el negro (o incluso el blanco), reconocible en fractura en la parte más interna de la pieza cerámica.
Su presencia indica la mayoría de las veces una oxidación insuficiente que, sin embargo, no constituye un defecto que comprometa la funcionalidad del producto, sino que se convierte en un problema de carácter estético inadmisible en cualquier caso, sobre todo teniendo en cuenta los usos siempre cambiantes y múltiples del material cerámico.
Los orígenes de este defecto concreto pueden ser diferentes y, en función de los escenarios de producción, igualmente diferentes son las acciones a emprender para prevenirlo o contenerlo.
El episodio se centra precisamente en este tema, proponiendo un recorrido que comienza con la aparición del problema y termina con un abanico de posibles soluciones.
1 APR 2024 · Tras introducir el tema en el episodio anterior y entrar en detalle sobre los problemas que pueden surgir incluso antes de que la tinta se descargue de los cabezales de impresión, el episodio 15B cierra el tema centrándose en los fenómenos de repelencia que se producen cuando se aplica una suspensión de esmalte o granilla después de que la impresión digital ya haya tenido lugar.
La diferente naturaleza química entre las tintas de base solvente y todas las suspensiones de base acuosa que se suceden a lo largo de la línea de esmaltado es la raíz del conocido problema que da lugar a un importante fenómeno de incompatibilidad entre ambas aplicaciones.
Un poco como lo que ocurre cuando se intenta mezclar aceite con agua. ¿Qué ocurre concretamente y qué se puede hacer para gestionar mejor el problema?
18 MAR 2024 · En cerámica, la transición de la decoración "por contacto" mediante pantallas de serigrafía (y rodillos de silicona) a la decoración digital por inyección de tinta ha revolucionado sin duda el sector al abrir nuevos horizontes y ampliar exponencialmente las posibilidades estéticas del material cerámico.
Si bien la nueva tecnología ha permitido eliminar ciertos problemas ligados al antiguo sistema de aplicación, nuevos problemas a vigilar, prevenir o resolver se han abierto paso a lo largo de las líneas de producción.
De hecho, el nuevo escenario ha obligado a prestar una atención diferente a las aplicaciones que se producen en la línea tanto antes como después de la fase en la que interviene la máquina digital.
En particular, la diferente naturaleza de las tintas utilizadas -que hasta la fecha siguen siendo en su mayoría base solvente- con respecto a todas las aplicaciones acuosas (engobes, esmaltes, granillas, etc.) que se suceden a lo largo de la línea de esmaltado generan una especie de incompatibilidad (hidrorrepelencia) que corre el riesgo de comprometer los buenos resultados de impresión.
Del mismo modo, el esmalte que deberá acoger la aplicación posterior de la tinta, si no está debidamente aditivado, podría presentar problemas de drenaje excesivo o insuficiente o incluso fenómenos de absorción desigual de la tinta.
¿Qué se debe hacer en todos estos casos?
¿Cuáles son y cómo se comportan los primers que normalmente intervienen en este tipo de actividad?
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Conscientes de lo complejas que pueden llegar a ser las cuestiones asociadas al mundo de la química aplicada a los procesos de producción cerámica, queremos compartir nuestros conocimientos con aquellos que, por pasión o profesión, quieran orientarse y formarse.
A través de un lenguaje sencillo y directo, el pódcast pretende ser un espacio educativo centrado en productos, aplicaciones y procesos.
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Para cada etapa, un tema.
Para cada tema, un problema.
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Information
| Author | Zschimmer & Schwarz Ceramco |
| Organization | Zschimmer Schwarz Ceramco |
| Categories | Chemistry , How To , Courses |
| Website | - |
| zs@studioilgranello.it |
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